碳化硅陶瓷材料加工陶瓷精雕機

    碳化硅由于化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、密度小、耐磨性能好、硬度大、機械強度高、耐化學腐蝕等特點，在材料領域發展迅速。碳化硅陶瓷因具有密度低、熱膨脹系數小、硬度高、耐高溫，彈性模量大、耐腐蝕等特點，普遍用于陶瓷球軸承、閥門、半導體材料、陀螺、測量儀、航空航天等領域。這種材料的性能優異同時也造成這種材料的精密加工起來比較的困難，在常規的切削加工的情況下，只有專用的數控陶瓷精雕機才可以快速加工，鑫騰輝數控成立研究小組專門研發了一種可以加工陶瓷材料的數控精雕機，對碳化硅材料可以進行打孔，開槽，攻牙，磨外牙等精密加工，陶瓷精雕機廠家聯系電話：136_998_99025。

碳化硅陶瓷精雕機特點：

?針對碳化硅陶瓷的加工難點，優化機床結構，增強機床剛性。

?全密閉分區設計，陶瓷磨削加工區和電器組件區分離，更好清理更好保護機床。

?雙層防護，Y軸采用不銹鋼防護板以及風琴式防護罩雙層設計，有效防范陶瓷粉塵侵擾。

?轉角雙開門，安全門開啟角度更大，方面拿取工件。

機床功能：

自動換刀系統：具備自動換刀功能，實現快速換刀，提升加工效率。

精密自動對刀：只需一鍵操作，即可完成刀具的自動對刀，方便快捷。

自主研發智能控制系統：自本系統功能使用，能夠記錄刀具使用壽命、傻瓜式編程等實用功能，當刀具達到使用壽命時自動報警，讓您在加工碳化硅時更安心。

產品實拍圖：

聯系方式：

東莞市望輝機械有限公司

聯系人：許先生

聯系電話：136_998_99025

廠址：東莞市大朗鎮犀牛陂村瓦窯街35號

網址：www.ikhodal.com

碳化硅陶瓷球
精密球是圓度儀、陀螺、軸承和精密測量中的重要元件，并常作為精密測量的基準，在精密設備和精密加工中具有十分重要的地位。精密球目前主要采用金屬材料，但存在耐磨損性能較差、受溫度影響變形較大等問題。而陶瓷球以其重量輕、硬度高、耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、熱膨脹系數小等優點，已廣泛地應用于精密軸承等零部件中。
碳化硅磨料磨具
碳化硅的硬度很大，可制備成各種磨削用的砂輪、砂紙和磨料，主要用于機械加工行業。碳化硅的莫氏硬度為 9． 2 ～ 9． 6，僅次于金剛石和碳化硼，是一種常用的磨料。碳化硅磨料的化學成份包括碳化硅、游離碳和 Fe2O3，磨料化學成份具體見表 3。碳化硅的含量越高，其硬度與磨削性能就越好。

 碳化硅基復合材料 由于陶瓷材料固有脆性，限制了其在宇航等高技術領域的應用，因此對碳化硅材料的增韌研究倍加重視; 采用連續及其織物和編織體增韌，不僅可提高陶瓷材料的韌性，而且可不同程度地提高材料的強度和模量;
   其他方面應用碳化硅陶瓷是制造密封環的理想材料，它與石墨材料組合配對時，其摩擦系數比氧化鋁陶瓷和硬質合金小，具有良好的自潤滑性能，因而可用于高 PV 值，使密封件的使用壽命及工作的可靠性提高，特別是輸送強酸、強堿的工況中使用。碳化硅陶瓷廣泛用于防彈裝甲中，如車輛、艦船的防護以及民用保險柜、運鈔車的防護中。碳化硅陶瓷磁力泵由于采用靜密封代替機械密封、填料密封等動密封，因而泄漏更小、可靠性更高、使用壽命更長。對于磁力泵一般要求免維護的時間為八年，即要求連續運轉八年不得拆卸，因而對磁力泵件的選材提出了極為苛刻的要求。如泵中的泵軸、止推盤、軸套等，必須耐磨損、耐腐蝕。而目前能滿足上述條件的材料只有碳化硅陶瓷最適合。
 上述的都是碳化硅陶瓷在傳統加工方面的應用，在擴展領域中的應用遠遠不止這些，在現代科技的應用前景十分廣泛。碳化硅陶瓷也是半導體材料，隨著現代信息化的發展，Si 器件已難以承受高溫環境，除此之外，碳化硅陶瓷具有擊穿場強高、熱導率大、禁帶寬度大、介電常數小等特性，所以其在光電器件、高溫電子器件和高頻大功率器件方面前景廣闊。